钻井队讲述钻机的护理小姿势
一台钻机的使用寿命经常是我们最关心的题目，实在除了它本身的质量好坏外，日常的维护也是很重要的。下面我就总结下旋挖钻机常见故障及处理方法，请你跟哦一起涨姿势！
1.
断钻杆
钻杆断裂是我们最头疼的题目，原因多数情况是属于钻杆与孔壁磨擦，使钻杆壁厚减薄，强度削弱。另外是钻杆已弯曲，也易断裂。旋挖钻机故障处理方法：挑选钻杆时我们应该对钻杆本身的质量进行严格把控，推荐使用可替代一米短截的钻杆，加钻杆时要留意检
查，发现磨损过大和已弯曲的钻杆选出，休止使用。
2.
冲击器不响
常见有以下四种：①、伐片打坏；②、钎头尾部打碎，碎渣进入缸体卡住锤体；③、排气孔被岩粉堵住；④、向下凿岩时，孔内积水过多，排气阻力太大，冲击器不易起动。
处理方法：发现冲击器不响时，先按第4种原因检查，检查的方法是将冲击器晋升一段间隔，减少排气阻力，将水吹出一部门，再慢慢推向孔底，若此方法不行时，则可判定前三种原因，需将冲击器卸下清洗或更换零件。
3.
卡钻
原因：除遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外，尚有如下原因。
①、钎头断翼；
②、新换钎头较原来直径大；
③、凿岩时机器位移或钻具在孔中偏斜；
④、凿岩时孔壁或孔口掉落石块或碰到大裂隙、溶洞；
⑤、遇有泥夹石的地带粉尘不易排出；
⑥、操纵上疏忽，长时间停钻时，没有吹净岩粉，也没有提起钻 具，使冲击器被岩粉埋没；
旋挖钻机故障处理方法：就目前钎头的强度，断翼已基本杜绝，一旦遇有特殊情况，可用一段直径与孔径相差未几的无缝管，管内装有黄油、沥青等物，与钻 杆连接进入孔底，将孔底的断翼给掏出来，打捞前先将孔底的岩粉吹净。比较严峻的情况的钻具提不起来
，放不下去，冲击器不响，此时只有外加扭矩或用辅助工具 匡助晋升，使钻具回转，然后要边给气，边晋升钻具，直至故障解除为止。重新凿岩时，先稍加给压力，再逐渐增加推进力，直到正常的工作压力。
4.
钎头碎片、掉角和掉柱
遇有钻杆产生跳动，有可能掉下石头块穿过岩层变化的交换处或掉合金柱，从外表判定若是掉合金柱，几乎不见进尺，钻杆跳动也比较有节奏。当证明掉合金柱时，可用强力吹风法吹出，合金柱大吹不动时，亦可用处理钎头断翼的办法沾取。如刚好孔内有断层或破
碎带时，将合金柱挤入这些地方的孔壁也可不掏出来，换上新钎头，断续钻进凿岩。
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钻井队讲述降水井布置的规定
降水井在基坑外缘采用封闭式布置，在地下水补给方向降水井间距适当加密。当基坑面积较大、开挖较深时，可在基坑内设置降水井。
1、真空井点间距可取0.8～2.0m;
2、喷射井点间距可取1.5～3.0m;
3、管井井间距应根据水文地质参数确定。对三级基坑且有经验时井间距可取6.0～25m;
4、渗井井间距根据现场试验确定，有经验时井距可取2.0～10.0m;
5、辐射井的布置，使其辐射管最大限度的控制基坑降水范围;可根据含水层的厚度和层数设置单层或多层辐射管，辐射管的长度宜为20～70m，最下层辐射管距井底大于1.0m。
降水井的平面布置的要求
(1)条状基坑宜采用单排或双排降水井，布置在基坑外缘的一侧或两侧，在基坑端部，降水井外延长度庆为基坑宽度的1～2倍;选择单排或双排应以预测计算确定;
(2)面状基坑降水井宜在基坑外缘呈封闭状布置，距边坡线1～2m;当面状基坑很小时，可考虑单个降水井;
(3)对于长宽度很大、降水深度不同的面状基坑，为确保基坑中心水位将降深值满足设计要求或加快降水速度，可在基坑内增设降水井，并随基坑开挖而逐渐失效;
(4)在基坑运土通道出口两侧应增设降水井，其外延长度不少于通道口宽度的一倍;
(5)采用辐射井降水时，辐射管的长度和分布应能有效地控制基坑范围;
(6)降水井的布置可在地下水补给方向适当加密，排泄方向适当减少。
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钻井队讲述降水井的封堵方法
降水井的封堵方法主要有四个方面准备，东莞打井队为您讲解。
一、钢护井套的制作及选择
在基础砼垫层施工前加工防水钢套管，刚套管采用热轧无缝钢管制作，套管高度不小于砼底板与垫层厚度之和，套管规格采用400×8mm，根据刚套管外径选择6mm厚钢板加工止水环，外环外径650mm，内径425mm，在套管外侧焊接止水环外环，套管内
侧选择6mm厚钢板加工成内止水环，内止水环外径395mm，内径295mm，然后采用型号相符的管法兰焊接在内止水环上，并将法兰焊接在法兰上，螺栓丝头朝上，在施工基础砼垫层时，将防水刚套管预埋于砼垫层中，将降水泵穿过防水刚套管进行降水。
二、封井材料准备：1.水泥：p.s.o.42.5普通硅酸盐水泥2.砂子：中粗砂3.碎石：10-30mm 4.水
三、封井前的准备：1.因降水井长期运转，有的井内有少量泥砂淤积或杂物会落到井中，所以封井前对每个井进行测量，确定井深，并根据实测井深计算每个井的回填材料用量。、2.封井前把各井段使用的水泥、砂子、碎石按计量在井口附近备足并准备夯实工
具。
四、封井工艺和方法：
1、工艺流程：抽水—起泵—投入干料—夯实—投入加水配合料—夯实—焊井盖
2、施工方法：先把水泥、砂子、碎石按2：2：1的比例在井口旁搅拌均匀(全部干料)，在投料前井内的水全部抽空，快速把水泵提出，并把干料投放井内，边投料边夯实，为保证夯实，在井上半部分使用加少量水的干料，以手抓成团落地散开为宜，夯填至比井
管底500mm左右时，用同筏板混凝土同标号的混凝土浇筑至内止水环，然后安放同规格橡胶垫与法兰螺栓拧死，上面浇灌与筏板同标号混凝土。
3、如遇个别降水井水量较大时，采用水泵埋入法，其作业方法为水泵一直不停止的抽水，在抽水的同时往井内投放所需混合干料，在混合料回填至井口下500mm时，停水泵，切断电源，迅速把水管和电缆割断，然后快速使用混合料把剩余部分充填夯实，混
合料中可加入适量水玻璃或其他速凝剂，井盖焊接方法同前所述。
4、如果在垫层、筏板施工时能保证地下水位低于垫层底标高，可直接使用水泥、砂子、碎石很合干料投入井内封井，在回填之前把井内的水抽干，快速把水泵提出，边投料边夯实，为了确保夯实，在井上半部分使用加少量水的干料，夯填至垫层底标高，完成
封井。
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湖南新金刚钻井工程有限责任公司
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