外防护喷涂加工-喷涂加工-吉达车棚
喷涂的分类和特点
喷涂加工是现在应用非常广泛的一种技术,它可以使得工件表面更加美观和耐用,延长使用寿命,受到很多人的欢迎和喜爱。另外这种加工方式还分为很多种类别,包括:空压无气式、空气式和静电喷涂等,下面小编来为大家详细介绍一下。
1、高压无气式
高压无气喷涂的原理,就是利用高压柱塞泵不断往密闭的涂料管路内输送涂料,喷涂加工,从而在密闭空间内将涂料增压到210千克/平方厘米形成高压,然后释放连接于涂料管末端的喷枪开关,使高压涂料流强制通过极为细小的喷嘴而形成雾化,从而射达被涂物表面。其适用于喷涂高粘度涂料,喷涂效率比普通喷涂高二倍左右。
2、空气喷涂
空气喷涂是目前涂料涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。它是利用压缩空气的气流,流过喷枪喷嘴孔形成负压,负压使漆料从吸管吸入,经喷嘴喷出,形成漆雾,漆雾喷射到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。
3、静电喷涂
静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电,并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。其优点为:节省换色时清洗溶剂,可同时适用于溶剂型和水性涂料的静电喷涂。
粉末静电喷涂里面的杂质问题及解决办法
常见喷涂涂层杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,吉达喷涂厂家介绍,概括起来主要有以下几个方面:
1、固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换;
2、喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。吉达喷涂厂家指出,解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室;
3、悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施;
4、粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量,改进粉末储运方式;
5、前处理杂质。吉达喷涂厂家指出,主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例;
6、水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯水做为两级清洗水。
防滑板采用粉末喷涂处理可延长使用寿命现在很多企业为了保证员工健康,在车间、通道、工厂等地都安装了防滑板,防滑板应用虽广,电表箱喷涂加工,但其极易腐蚀,因此为了延长防滑板的使用寿命厂家在生产防滑板时都会进行一些特殊的表面处理,其中粉末喷涂就是其中一种表面处理技术。
粉末喷涂是一种干燥式的表面处理技术,外防护喷涂加工,其是一种极细的颜料颗粒通过静电处理后,喷涂在防滑板上形成涂层,经过固化后形成一层固态的保护膜。防滑板经粉末喷涂后表面美观、耐用、可防刮花、防化学侵蚀,尤其防腐效果好,灯箱喷涂加工,可明显延长使用寿命。据悉,粉末喷涂技术始于20世纪30年代后期,初时是采用火焰喷涂法,把聚乙烯粉末以熔融状态喷涂到防滑板板材表面,该种方式是防滑板粉末喷涂表面处理的开端。直到20世纪50年代,德国发明粉末的硫化床浸涂法后,防滑板的粉末喷涂表面处理技术才得到了较大的发展。现在金属防滑板的粉末喷涂生产线已发展的非常成熟,无论从其工艺还是喷涂效果看都可达到很好的防腐效果。大大的延长了金属防滑板的使用寿命。
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