专业打井公司讲述钻井液有哪些分类
打井钻井液的使用为钻井节省柴油用量，且性能稳定，缩短了钻井周期，降低了作业成本，提高了钻井时效；甲酸钾因为对环境没有伤害在叶面肥、钻井等行业中用途都比较广泛，在钻井油田中的使用为高温高密度油基钻井液国产化以及降本增效
起到了较大的推动作用。
分散钻井液
钻井机分散钻井液是指用淡水﹑膨润土和各种对粘土和钻屑起分散作用的处理剂（简称为分散剂）配制而成的水基钻井液。它是一类使用历史较长﹑配制方法较简单且配制成本较低的常用钻井液。
但与其它钻井液类型相比，它也有一些缺点。除抑制性和抗污染能力较差外，还因体系中固相含量高，对提高钻速和保护油气层均有不利的影响。
钙处理钻井液
钙处理钻井液的组成特点是体系中同时含有一定浓度的ca2 和分散剂。ca2 通过与水化作用很强的钠膨润土发生离子交换，使一部分钠膨润土转变为钙膨润土，从而减弱水化的程度。分散剂的作用是防止ca2 引起体系中的粘土颗粒絮凝过度，使其保持
在适度絮凝的状态，以保证钻井液具有良好﹑稳定的性能。这类钻井液的特点是，抗盐﹑钙污染的能力较强；并且对所钻地层中的粘土有抑制其水化分散的作用，因此可在一定程度上控制页岩坍塌和井径扩大，同时能减轻对油气层的损害。
盐水钻井液
盐水钻井液是用盐水（或海水）配制而成的。在含盐量从1%（cl– 浓度为6000 mg/l）直至饱和（cl– 浓度为189000 mg/l）之前的整个范围内都属于此种类型。盐水钻井液也是一类对粘土水化有较强抑制作用的钻井液。
聚合物钻井液
打桩以某些具有絮凝和包被作用的高分子量聚合物作为主处理剂。由于这些聚合物的存在，体系所包含的各种固相颗粒可保持在较粗的粒度范围内，与此同时所钻出的岩屑也因及时受到包被保护而不易分散成微细颗粒。
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专业打井公司讲述钻井事故及预防措施
钻井机钻井过程中最容易发生的井下工程事故主要有：钻头事故(断刮刀片、掉牙轮和掉钻头等)、钻具事故钻具刺坏、断钻具等)、套管事故(卡套管、断套管等)、井下落物事故(小工具等落入井内)、卡钻事故(钻具在井内不能上下活动或转动)、测井事故(
测井电缆遇卡、遇阻或测井仪器落井等)、注水泥事故(固井时水泥浆在钻具内未替出、水泥浆返高不够，或将水泥浆全部替出环形空间等)和井喷失控事故(不能人为控制的钻井井喷)等。
常用处理方法
1)卡钻事故原因及处理
诚信打井卡钻及造成原因：卡钻就是在钻井过程中因地质因素、钻井液性能不好、技术措施不当等原因，使钻具在井内长时间不能自由活动，这种现象叫卡钻。主要有黏附卡钻、沉砂卡钻、砂桥卡钻、井塌卡钻、缩径卡钻、泥包卡钻、落物卡钻及钻具
脱落下顿卡钻等。
处理卡钻事故的方法：(1)泡油解卡；(2)使用震击器震击解卡；(3)倒扣套铣；(4)爆炸松扣；(5)爆炸钻具侧钻新眼等。
2）井塌事故原因及处理
井塌是钻井过程中井壁失稳垮塌的现象。发生井塌的原因包括：井内液柱压力不能平衡地层压力；地层受钻井液浸泡，发生水敏膨胀、破碎、剥离；地层本身破碎、疏松，上提钻具时造成抽汲现象使下部井筒压力下降；在起钻过程中，未及时回灌钻井
液造成井内液柱压力下降；停钻时间过长，钻井液性能发生变化；在裸眼井段长时间、大排量循环等。井塌严重时会导致井眼情况复杂，引起井内事故。
►遇到井塌应该采取以下措施：
(1)下钻过程，如发现井口不返钻井液,或者钻杆内反喷钻井液，这是井塌的象征，应立即停止下钻。开泵循环通井或划眼,待井下情况正常后，再恢复下钻工作。
(2)起钻过程,如发现井口液面不降，或钻杆内反喷钻井液，这是井塌的象征，应立即停止起钻。开泵循环钻井液,•待泵压正常，井下畅通无阻,管柱内外压力平衡后，再恢复起钻工作。
(3)无论任何时候，如发现有井塌现象，开泵时均须用小排量顶通。然后逐渐渐增加排量，中间不可停泵。如果小排量顶不通,泵压上升，井口不返钻井液，证明地层漏失，不可继续挤入钻井液。
3）打桩钻头事故及预防措施在钻进过程中所发生的钻头事故，包括牙轮钻头掉牙爪，牙轮、蹩断牙爪、牙齿、牙轮；刮刀钻头蹩断刀片、接头，pdc钻头脱落; 或人造聚晶金刚石、天然金刚石脱落等，统称钻头事故。
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专业打井公司讲述钻井防漏堵漏技术
打井碰到井漏是钻井过程中常见的复杂情况，损失较大。在钻井实践中，虽然对井漏的原因与预防己积累了一些成功的经验，有些方法虽然有效，但如果选用不当，掌握不好，不能对症下药，同样收不到好的效果。
井漏的原因
井漏主要是由于钻井液液柱压力大于地层孔隙压力或破裂压力造成的。其主要原因有：
1. 地层因素：天然裂缝、溶洞、高渗透低压地层；
2. 钻井工艺措施不当引起的漏失：钻井工艺措施不当发生的漏失，主要发生在上部地层环空堵塞，造成环空憋压引起漏失；开泵过猛、下钻速度过快、加重过猛造成井漏；
3. 钻井机井身结构不合理，中间套管下深不够。或不下中间套管致使高低压地层处于同一裸眼井段，造成井漏。
井漏的预防
在钻井过程中对付井漏应坚持预防为主的原则，主要包括合理的井身结构设计、降低井筒内钻井液激动压力、提高地层承压能力。从钻井液技术上采取的措施：
1、选用合理的钻井液密度与类型，实现近平衡钻井
（1）对于孔隙压力较低的井，首先考虑选用低固相聚合物钻井液、水包油钻井液、油包水钻井液、充气钻井液、泡沫钻井液或空气钻井。在选择钻井液类型时，除了考虑钻井液密度能满足所钻井段防止井漏的最小安全密度外，还要考虑其流变性。对
于压力低、大井眼井段，应适当提高钻井液的粘切；而对于深井压力较高的小井眼井段，应降低钻井液的粘切。
（2）当井身结构确定后，为防止井漏的发生，应使钻井液液柱压力低于裸眼井段地层的破裂压力或漏失压力，而且能平衡地层孔隙压力。
2、降低钻井液环空压耗和激动压力
打桩钻井过程中钻井液可采取以下措施来降低环空压耗。
1）在保证携带钻屑的前提下，尽可能降低钻井液粘度。
2）降低钻井液中的无用固相含量和含砂量。
3）降低钻井液滤失量，提高泥饼质量，防止因井壁泥饼较厚起环空间隙较小，导致环空压耗增大。
4）钻井液加重时，应控制加重速度，并且加量均匀。要求每循环一周钻井液密度提高幅度不超过0.02g/cm3。
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湖南新金刚钻井工程有限责任公司
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