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产品参数
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
基本性能 密度 iso 1183 1.05 g/cm3
熔体流动速率 200℃，5kg iso 1133 3 cm3/10min
吸水率 iso 61 ＜0.1 %
物理性能 ul可燃性 ul 94 94hb 级
机械性能 悬臂梁缺口冲击强度 23℃ iso 180 - kj/m2
拉伸弹性模量 iso 527 3300 mpa
简支梁冲击强度 23℃ iso 179 17 kj/m2
拉伸断裂伸长率 iso 527 3 %
拉伸屈服应力 iso 527 55 mpa
洛氏硬度 l标尺 astm d-785 100
简支梁缺口冲击强度 23℃ iso 179 3 kj/m2
弯曲强度 iso 178 103 mpa
简支梁冲击强度 -30℃ iso 179 - kj/m2
电气性能 体积电阻率 iec 6093 ＞1014 ωcm
加工性能 模制品收缩率 0.3-0.6 %
注塑成型熔体温度 180-260 ℃
注塑成型模具温度 10-60 ℃
挤出成型熔体温度 200-240 ℃
热性能 维卡软化点 iso 306 101 ℃
热变形温度 0.45mpa iso 75 98 ℃
聚苯乙烯（ps）是由苯乙烯单体（sm）聚合而成的，可由多种合成方法聚合而成，目前工业上主要采用本体聚合法和悬浮聚合法。聚苯乙烯的英文名称为polystyrene，简称ps（以下或简称ps）。ps是一种热塑性非结晶性的树脂，主要分为通用级聚苯乙烯（gpps、俗称透苯）、抗冲击级聚苯乙烯（hips、俗称改苯）和发泡级聚苯乙烯（eps）。
通用级聚苯乙烯generral polystyrene(gpps) gpps
聚苯乙烯早在1930年由德国i.g.farben公司首先进行工业化，1937年美国开始商业性生产。当前，聚苯乙烯在世界热塑性树脂中，产量名列第四，居聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯之后。目前世界上苯乙烯系列的树脂品种已有30~40种，牌号近100种，品级400余种，产量1100万吨/年以上，而ps占65%左右。 由于聚苯乙烯的生产工艺简单，原料来源丰富，目前世界大部分国家和地区均有生产。 我国的聚苯乙烯主要有中石化、中国石油和中海石油系统的各子公司引进国外公司的生产装置和工艺进行生产，还有国外的主要生产厂商在中国的合资或独资企业生产，主要供国内市场。
特性
1．gpps特性gpps为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的颗粒。质轻、价廉、吸水性低、着色性好、尺寸稳定性、电性能好、制品透明、加工容易。gpps可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯但在丙酮中只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。电性能优异，体积电阻和表面电阻都很高，且不受温度、湿度变化的影响，也不受电晕放电的影响。耐辐射性能也很好。gpps主要缺点是质脆易裂、冲击强度低，耐热性较差，不能耐沸水，只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性差，易燃。燃烧时发黑，且有特殊臭味。
ps的应用
通用级聚苯乙烯，可用于日用品、电气、仪表外壳、玩具、灯具、家用电器、文具、化妆品容器、室 内外装饰品、果盘、光学零件（如三棱镜、透镜）透镜窗镜和模塑、车灯、电讯配件，电频电容器薄膜，高频绝缘材料、电视机等集装箱、波导管，化工容器等。悬浮聚合树脂可制成不同密度的泡沫塑料，用作绝热、隔音、防震、漂浮、包装材料，软木代用品，预发泡体可作水过滤介质及制备轻质混凝土，低发泡塑料可制成合成木材做家具等。 高抗冲击级聚苯乙烯high impact polystyrene（hips）可注塑或挤塑成各种制品，适合家电产品外壳，电器用品、仪器仪表配件、冰箱内衬、板材、电视机、收录机、电话机壳体、文教用品、玩具、包装容器、日用品、家具、餐具、托盘、餐具、结构泡沫制品等。
通用级聚苯乙烯(gpps)
聚苯乙烯早在1930年由德国i.g.farben公司首先进行工业化，1937年美国开始商业性生产。当前，聚 苯乙烯在世界热塑性树脂中，产量名列第四，居聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯之后。目前世界上苯乙烯 系列的树脂品种已有30~40种，牌号近100种，品级400余种，产量1100万吨/年以上，而ps占65%左右 。由于聚苯乙烯的生产工艺简单，原料来源丰富，目前世界大部分国家和地区均有生产。 我国的聚苯乙烯主要有中石化、中国石油和中海石油系统的各子公司引进国外公司的生产装置和工艺 进行生产，还有国外的主要生产厂商在中国的合资或独资企业生产，主要供国内市场。
编辑本段成型加工
聚苯乙烯流动性好，加工性能好，易着色，尺寸稳定性好。可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工成各种制件。特别适用于注塑成型，注塑成型时物料一般可不经过干燥直接使用。但为了提高制品质量，可在55℃~70℃鼓风烘箱内预干燥1~2h。具体加工条件大致为：料筒温度200℃左右，模具温度60~80℃，注塑温度170℃至220℃，注塑压力比为1.6~4.0。成型后的制品应在红外线灯或鼓风烘箱内，于70℃恒温处理2~4h。
订购须知
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